微晶铸石就是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使其更加优良；其主要
工艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。
其特点如下：
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，辉绿岩铸石板，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，吉林铸石板，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，卸煤沟铸石板，导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。
铸石板产品结构按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。
按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。
按制造方法分为浇注制品（普型板材、异型板材和管材）、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。
铸石具有资源丰富，生产工艺简单，成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗（槽）的防腐蚀衬里，捞渣机铸石板，各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道以及球磨的耐磨衬板等。
铸石板的应用：
2、利用铸石的耐磨性，广泛用于冶金、煤炭等工业中，如某焦化厂，二炼焦沪部分系统采用铸石作耐磨讨板，其耐磨性能比钢板提高23-35倍.又如某厂的500mm水力旅流器的衬里改用铸石作衬里，比橡胶内衬寿命高3倍，比钢板寿命提高15倍.前苏联卡里友斯中心造煤厂用铸石衬里的浮选机工作36年，而不用铸石衬里只能工作两年.又如热电厂的水力除渣沟衬板，用铸铁材料一般用4-5年，就被磨穿，改用铸石后，使用寿命大大延长.根据近我国数十个电厂的应用结果表明，铸石产品使用六七年一般磨损甚微.
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